એરોસોલ માટે યોગ્ય વાલ્વ કેવી રીતે પસંદ કરવું?(વિજ્ઞાન)

તેથી, યોગ્ય વાલ્વ કેવી રીતે પસંદ કરવો તે નીચેના પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

પ્રથમ: એક ડોલર વાલ્વ અથવા દ્વિસંગી વાલ્વ?

સામગ્રી અને અસ્ત્ર એજન્ટના મિશ્રણમાં, સામગ્રીના સૂત્રની સુસંગતતા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.જ્યારે અસ્ત્ર એજન્ટ અને સામગ્રીને એક જ સમયે છાંટવામાં આવે છે, ત્યારે તે બનાવવું સરળ છે કે અસ્ત્ર એજન્ટનો છંટકાવ કરવામાં આવ્યો છે, અને સામગ્રીનું શરીર હજુ પણ રહે છે, જે ગ્રાહક અનુભવને અસર કરે છે.360 ડિગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, ફક્ત આગળ અથવા ઊંધો ઉપયોગ કરી શકાય છે.અસ્થિર પેરાબોલિક એજન્ટ (પ્રોપીલીન બ્યુટેન અથવા ડાઇમેથાઈલ ઈથર), તાપમાનમાં વધારા સાથે દબાણ ભૌમિતિક રીતે વધશે, તે ખતરનાક માલસામાનનું છે, પરિવહન અને સંગ્રહની પરિસ્થિતિઓમાં કડક આવશ્યકતાઓ હોય છે.

કિંમતને ધ્યાનમાં લીધા વિના, બાઈનરી વાલ્વના ઘણા ફાયદા છે: ઉદાહરણ તરીકે:

સમાવિષ્ટો એરોસોલ ટાંકીનો સીધો સંપર્ક કરતા નથી, જે ભૌતિક શરીરને રક્ષણ આપે છે;

સર્વાંગી ઇજેક્શન, વૈવિધ્યસભર વપરાશના દ્રશ્યને અનુકૂલન;

ભરતા પહેલા વેક્યુમ વાલ્વ બેગ, કોબાલ્ટ 60 જીવાણુ નાશકક્રિયા દ્વારા પણ ઇરેડિયેટ કરી શકાય છે, ફોર્મ્યુલા પ્રિઝર્વેટિવ્સ ઘટાડી શકે છે, એલર્જેનિક સ્ત્રોત ઘટાડી શકે છે;

ટાંકીમાં સતત દબાણ, સ્થિર ઇજેક્શન, ઓછી સામગ્રીના શરીરના અવશેષો;

સંકુચિત હવા અથવા નાઇટ્રોજન સાથે, તાપમાનમાં વધારો થતાં દબાણ લગભગ સ્થિર રહે છે, અને પરિવહન અને સંગ્રહ માટેની જરૂરિયાતો પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે.

બીજું: સીલિંગ કપ સામગ્રીની પસંદગી?

આયર્ન કપ સામાન્ય રીતે 0.27mm જાડા હોય છે અને એલ્યુમિનિયમ કપ 0.42mm જાડા હોય છે.પર્સનલ કેર એપ્લીકેશનમાં ઘણીવાર એલ્યુમિનિયમ કપનો ઉપયોગ થાય છે, જે વધુ સ્થિર હોય છે અને કાટ લાગવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.આયર્ન કપની કદ સ્થિરતા વધુ સારી છે, અને ટાંકી અથવા કપ સીલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રભાવિત થવું સરળ નથી;

ત્રીજું: ગાસ્કેટ સામગ્રી

ગાસ્કેટને સામાન્ય રીતે આંતરિક ગાસ્કેટ અને બાહ્ય ગાસ્કેટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, સામગ્રી વિવિધ છે, મુખ્યત્વે: બ્યુટાઇલ, ક્લોરોપ્રીન, બ્યુટીલ, ક્લોરોપ્રીન, નાઈટ્રિલ, ક્લોરોપ્રિન, પોલીયુરેથીન અને તેથી વધુ.ગાસ્કેટ સંકોચન સ્ટેમ ગાસ્કેટ ફિટને અસર કરશે, કેટલીકવાર લીકેજ તરફ દોરી જાય છે.જો ગાસ્કેટ વધુ પડતું વિસ્તરે છે, તો જ્યારે નોઝલ દબાવવામાં આવે ત્યારે ગાસ્કેટના વાલ્વ સ્ટેમ હોલને ખુલ્લું પાડી શકાતું નથી, જે ઈન્જેક્શનની કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે.પુનરાવર્તિત ટ્રાયલ પછી, 75% ઇથેનોલ અને 25% આઇસોપેન્ટેનના મિશ્રણ સાથે સોનાનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, અને શ્રેષ્ઠ પસંદગી NEOPRENE અને BUNA ના પ્રમાણમાં સ્થિર રબર હતી.

ચોથું: સ્ટેમ છિદ્ર

સામાન્ય કદ 0.35, 0.4, 0.46, 0.51, 0.61mm છે અને સ્ટેમ છિદ્રોની સંખ્યા ગશિંગ રેટના નિર્ણાયકો પૈકી એક છે.સ્ટેમ હોલ્સની સંખ્યા પણ 1,2,4,6 અને 8 છિદ્રો સાથે વિવિધ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે.

પાંચમું: વાલ્વ છિદ્રની બાજુમાં

ગેસ ફેઝ સાઇડ હોલ વાલ્વ ચેમ્બર બોડી પર સ્થિત છે, અને વાલ્વ સીલ કર્યા પછી અંદર સ્થિત છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એટોમાઇઝેશન ઇફેક્ટ વધારવા, કેટલાક પાવડર ઉત્પાદનોની સામગ્રી ઇજેક્શનની સ્થિરતા વધારવા અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ઉત્પાદનોના ઇજેક્શનને વધારવા માટે થાય છે.સિંગલ અને ડબલ હોલ ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ છે.

નંબર છ: સ્ટ્રો લંબાઈ

પ્રારંભિક સેટિંગમાં વાલ્વ લંબાઈ = જારની કુલ ઊંચાઈ - સેટ મૂલ્ય પર આધારિત હોઈ શકે છે.અંતિમ વાલ્વની લંબાઈ ટાંકીના તળિયે અર્ધવર્તુળના 1/3 તળિયે હોવી જોઈએ પછી સ્ટ્રોના તળિયાને પલાળીને સ્થિર કરવામાં આવે છે.

સ્ટ્રોમાં 3-6% વિસ્તરણ હોય છે તે ધ્યાનમાં લેતા, સુસંગતતા પરીક્ષણ પછી લંબાઈની પુષ્ટિ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે, અને અલબત્ત બેવલ કટ સ્ટ્રોની ડિઝાઇન પણ થોડી મદદ કરી શકે છે.

યોગ્ય બટનો સાથે, પસંદ કરેલ વાલ્વ એરોસોલની લાક્ષણિકતાઓ ઉપભોક્તા સુધી પહોંચાડી શકે છે.જટિલ ઉત્પાદન માટે પેકેજ સ્કીમ તરીકે, તેને અદ્ભુત ઉત્પાદન ડિઝાઇન કરવા માટે સુસંગતતા અને સ્થિરતા પરીક્ષણની જરૂર છે!